Prezentacija
Adesco sušare za duvan (PDF)
Opis sušara
Sušare se grade od metalne konstrukcije komornog tipa.
Sastoje se od dve komore:
- sušione i
- energetske
Površine koje okružuju komoru za sušenje poseduju toplotni izolacioni sloj debljine 5 cm. Koeficijent toplotne provodljivosti izolacionog sloja λ ≤ 0.034 W/mK. Panel ploče koje okružuju sušaru obložene su obojenim čeličnim limom.
Prolaz vazduha kroz fuge između površina koje okružuju komoru, rotirajuće i pokretne površine, je neznatan.
Vrata sušare zatvaraju se sistemom ekscentra. Zatvaranje vrata je jednostavno, pouzdano i bez napora.
Izvori energije
Toplotni izvor energije za zagrevanje sušionog vazduha:
- konvencionalni izvor energije
- alternativni izvor energije
Konvencionalni izvori energije:
- Tečna goriva: lož ulje i sl.
- Gasovita goriva: prirodni gas, naftni gas itd.
- Čvrsta goriva: ugalj, drvo, pelete, brikete, biomasa itd.
Alternativni izvor energije:
- Energija otpadnog vazduha koji izlazi iz procesa sušenja, bez mešanja sa svežim vazduhom koji ulazi u sušaru-rekuperacija energije.
- Energija sunca, sunčanim kolektorima
- Energija okoline – toplotne pumpe
Kotlarnica se gradi van prostora sušare u koju se instaliraju toplovodni kotlovi kapaciteta za jednu ili više sušara. Kapacitet kotlova se određuje prema broju sušara na osnovu utvrđenog istovremenog rada sušara. Kotlovi se primenjuju za konvencionalne izvore energije koji rade na temperaturama do 85°C.
Ukoliko se primenjuje prirodni gas tada se u energetsku komoru, za zagrevanje radnog fluida-etilenglikola, ugrađuje fasadni gasni kotao.
Potrošnja energije zavisi od učešća alternativnih izvora energije. Uz upotrebu alternativnih izvora energije, potrošnja se smanjuje za 68% do 90 %.
Opis sistema
Recirkulaciju radnog tela-etilenglikola vrši cirkulaciona pumpa neprekidnim doziranjem energije za zagrevanje sušionog vazduha. Koristi se ekološki etilenglikol čija upotreba je dozvoljena u prehrambenoj industriji.
Sušenje proizvoda vrši se toplovodnim izmenjivačem toplote etilenlenglikol / sušioni vazduh
Recirkulaciju i cirkulaciju sušionog vazduha vrši ventilator.
Održavanje parametara sušenja vrši se elektronski ili mikroprocesorski, uz minimalna odstupanja od zadatih vrednosti.
Parametri sušenja, temperatura, vlaga i količina protoka vazduha održavaju se na programiranoj – zadatoj vrednosti, prema utvrđenoj tehnologiji za sušenje duvana
Programiranje parametara sušenja, po potrebi, može da bude razdeljeno po temperaturnim fazama sušenja ili automatski (obuhvata sve temperaturne faze).
Hlađenje duvana vrši se pomoću dodatnog uređaja za hlađenje radnog tela - etilenglikola.
Vlaženje duvana vrši se vodenom parom.
Hlađenje duvana i vlaženje vrši se istovremeno
.
Tipovi sušara
Tipovi sušara prema toplovodnom izvoru energije:
1 - konvencionalni izvor energije + rekuperacija energije
2 - konvencionalni izvor energije + rekuperacija + sunčeva energija (kolektori)
3 - konvencionalni izvor energije + rekuperacija + sunčeva energija + energija okoline (toplotne pumpe)
Kapacitet sušare određen je brojem rama.
Sa sušarom se isporučuju rame u koje se niže duvan, i stolovi za prihvatanje rama.
Označavanje sušara za duvan:
A SD xxx/a-y gde je:
A SD sušara duvana,
xxx boj rama - kapacitet,
a broj kanala,
y brojevi 1, 2, 3 određuju tip sušare prema toplovodnim izvorima energije.
Primer: A SD 60/2-1, sušara sa 60 rama, dvokanalna, sa rekupereacijom energije.
Sušare se prizvode u kapacitetima od 42, 48, 54, 60, 72, 78 i 84 rama.
Svi tipovi sušara imaju sistem vlaženja pomoću vodene pare.
Tehničke karakteristike sušara duvana:
tip | broj rama |
broj kanala |
dimenzije | instalirana snaga | kapacitetsuvogduvana (kg) | |||
širina | visina | dužina | toplotna | motora | ||||
mm | mm | mm | kW | kW | ||||
A SD 42/2-1 | 42 | 2 | 3260 | 3050 | 5876 | 28 | 2,2 | 357 до 483 |
A SD 48/2-1 | 48 | 2 | 3260 | 3050 | 6276 | 28 | 2,2 | 408 до 552 |
A SD 54/2-1 | 54 | 2 | 3260 | 3050 | 6676 | 42 | 2,2 | 459 дo 621 |
A SD 60/2-1 | 60 | 2 | 3260 | 3050 | 7076 | 44 | 3 | 510 дo 690 |
A SD 72/2-1 | 72 | 2 | 3260 | 3050 | 7876 | 48 | 3 | 612 дo 828 |
A SD 78/2-1 | 78 | 2 | 3260 | 3050 | 8276 | 56 | 4 | 663 дo 897 |
A SD 84/2-1 | 84 | 2 | 3260 | 3050 | 8676 | 56 | 4 | 714 дo 966 |
Režimi sušenja duvana
Kod žućenja duvana, na početku žućenja, potrebna relativna vlaga sušionog vazduha postiže se za manje od 2 sata. Rasipanja sušionog vazduha nema.
Temperatura, vlaga i količina protoka vazduha održavaju se na programiranoj – zadatoj vrednosti, prema utvrđenoj tehnologiji za sušenje, odnosno režimu sušenja duvana sa malim odstupanjima. Programiranje parametara sušenja, režima sušenja i količina protoka sušionog vazduha, razdeljeno je po temperaturnim fazama sušenja.Održavanje parametara sušenja vrši se elektronski, uz minimalna odstupanja od zadatih vrednosti.
Na zahtev kupaca, za programiranje parametara sušenja, režima sušenja i količina protoka, isporučuju se sušare sa mikroprocerskim sistemom. Kod mikroprocerskog vođenja sušenja kontrola ili eventualno korigovanje režima vrši se samo pri kraju žućenja lista i sušenja korena.
Poželjno je da se bere i suši tehnološki zreo duvan za berbu jer ima najveći prinos, a samim tim daje najveće financijske rezultate. Branje nedozrelog, bujnog i zelenog duvana se ne preporučuje. Pored manjeg prinosa nedozreo, bujan i zelen duvan iziskuje i duže vremena sušenja, što povećava troškove sušenja duvana.
Partneri: