Сушилки для табака Вирджиния

Описание сушилок

Сушилки изготавливаются из металлических элементов камерного типа.
Состоят из двух камер:
- сушильной и
- энергетической.

Поверхности, окружающие камеру для сушки, обладают теплоизоляционным слоем толщины 5 цм. Коэффициент теплопроводности изоляционного слоя λ ≤ 0.034 W/mK. Панельные плиты, окружающие сушилку, облицованы сталью листовой с цветным покрытием. Прохождение воздуха через швы между поверхностями, окружающими камеру, вращающиеся и движущиеся поверхности, незначительное. Двери сушилки закрываются системой эксцентрика. Закрытие дверей просто, надежно и без напряжений.

Источники энергии

Тепловой источник энергии для нагрева сушительного воздуха:

- конвенциональный источник энергии
- альтернативный источник энергии.

Конвенциональные источники энергии:

- Жидкие топлива: печное масло и подобное.
- Газообразующие топлива: природный газ, нефтяной газ и т.д.
- Твердые топлива: уголь, древесина, пеллеты, брикеты, биомасса и т.д.

Альтернативные источники энергии:

- Энергия отработанного воздуха, который выходит из процесса сушки, не смешиваясь со свежим воздухом, поступающим в сушилку – рекуперация энергии
- Энергия Солнца, солнечные коллекторы
- Энергия окружающей среды – тепловые насосы.

Котельная строится вне сушилки, в которую встраиваются теплопроводные котлы мощностью для одной или больше сущилок. Мощность котлов определяется по количеству сушилок, на основании установленной одновременной работы сушилок. Котлы, которые применяются с конвенциональными источниками энергии, это те, которые работают при температурах до 85°С.
В случае если в качестве конвенционального источника энергии применяется газ, тогда в энергетическую камеру, для нагрева рабочего флюида-этиленгликоля, встраивается фасадный газовый котел..

Расход энергии зависит от участия альтернативных источников энергии. При использовании альтернативных источников энергии, расход снижается на 68%-90%.

Описание системы

Рециркуляцию рабочего тела-этиленгликоля делает церкуляционный насос непрерывной дозировкой энергии для нагревания сушильного воздуха. Используется экологический этиленгликоль, употребление которого разрешается в пищевой промышленности.

Сушка табака продукции осуществляется с помощью теплопроводного теплообменника этиленленгликоль/сушильный воздух.
Рециркуляцию и циркуляцию сушильного воздуха осуществляет радиальный вентилятор.

Сохранение параметров сушки осуществляется в электронном виде или с помощью микропроцессора, с минимальным отклонением от заданных значений.

Параметры сушки, температура, влажность и количество потока воздуха поддерживаются на запрограмированном - заданном значении, в соответствии с установленной технологией сушки определенного продукта.

Програмирование параметров сушки, в случае необходимости, можно разделить по температурным фазам сушки или автоматически (охватывает все температурные фазы).

Охлаждение табака осуществляется с помощью дополнительного устройства для охлаждения рабочего тела – этиленглиголя.
Увлажнение табака производится водяным паром.

Охлаждение табака и увлажнение производится одновременно.

Типы сушилок

Типы сушилок по теплопроводному источнику энергии:

1 – конвенциональный источник энергии + рекуперация энергии
2 - конвенциональный источник энергии + рекуперация энергии + солнечная энергия-коллекторы
3 - конвенциональный источник энергии + рекуперация энергии + солнечная энергия + энергия окружающей среды-тепловые насосы

Вместимость сушилки определена количеством рамок.
Вместе с сушилкой поставляются рамы, на которые навешиваются табачные листья, и столы для приема рам.

Символы сушилок для табака:

   A SD xxx/a-y :
   A SD - сушилка табака,
   xxx величина рам - вместимость,
   a - число каналов,
   y - числительные 1, 2, 3 определяют тип сушилки по теплопроводным источникам энергии.

Пример: A SD 60/2-1, сушилка с 60 рамами, двухканальная, с рекуперацией энергии.

Сушилки производятся со вместимостью 42, 48, 54, 60, 72, 78 и 84 рам.
У всех типов сушилок существует система увлажнения с помощью водяного пара.

Технические характеристики сушки табака:

тип	величина рам	число каналов	размер			установленная мощность		количество сухого табака (кг)
			ширина	высота	длина	тепловая	двигателя
			мм	мм	мм	кВт	кВт
A SD 42/2-1	42	2	3260	3050	5876	28	3	357 до 483
A SD 48/2-1	48	2	3260	3050	6276	28	3	408 до 552
A SD 54/2-1	54	2	3260	3050	6676	42	3	459 дo 621
A SD 60/2-1	60	2	3260	3050	7076	44	4	510 дo 690
A SD 72/2-1	72	2	3260	3050	7876	48	4	612 дo 828
A SD 78/2-1	78	2	3260	3050	8276	56	5,5	663 дo 897
A SD 84/2-1	84	2	3260	3050	8676	56	5,5	714 дo 966

 

Режимы сушки табака

 

Температура и относительная влажность

При пожелтении табака, в начале пожелтения, необходимая относительная влажность сушильного воздуха достигается меньше чем за два часа. Рассеяния сушильного воздуха нет.

Температура, влажность и количество потока воздуха поддерживаются на запрограмированном - заданном значении, в соответствии с установленной технологией сушки, т.е. установленным режимом сушки табака с небольшими отклонениями. Програмирование параметров сушки, режима сушки и количество потока сушильного воздуха, разделены по температурным фазам сушки. Сохранение параметров сушки осуществляется в электронном виде, с минимальным отклонением от заданных значений.

По требованиям клиентов, для програмирования параметров сушки, режима сушки и количества потока, поставляются сушилки с микропроцессорной системой. При микропроцессорном проведении сушки, контроль или возможная коррекция режима осуществляется только перед концом пожелтения листа и сушки корня.

Желательно собирать и сушить технологически созревший табак для сбора так как у него наиболее высокий урожай, и тем самым дает самые лучшие финансовые результаты. Сбор незрелого, пышного и зеленого табака не рекомендуется. Наряду с более низким урожаем, незрелый, пышный и зеленый табак требует более длительный период сушки, что увеличивает затраты для сушки табака.

 

Партнеры: